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Quality

불량은 줄이는 게 아니라
흘려보내지 않는 것

공정마다 걸러내는 구조를 만들어 두면 최종 검사에서 놀랄 일이 없습니다. 2025년 고객사 클레임은 3건이었습니다.

하나. 초·중·종물 3점 검사를 예외 없이 시행합니다. 물량이 급해도 건너뛰지 않습니다.

둘. 중요 특성은 공정능력지수 Cpk 1.33 이상을 상시 유지하고, 1.33 미만이 되면 해당 로트는 전수 검사로 전환합니다.

셋. 클레임이 발생하면 48시간 안에 원인 분석과 재발 방지 계획을 문서로 회신합니다.

넷. 측정기는 연 1회 외부 교정, 분기 1회 사내 점검을 받습니다. 교정 성적서는 요청 시 함께 보냅니다.

작업자가 디지털 캘리퍼로 가공된 금속 부품의 치수를 측정하는 손
feature-02.webp800×600 · 4:3 · 품질경영 검사 이미지 (재사용) Close-up of hands measuring a machined steel part with a digital caliper on a workbench, neutral daylight, deep industrial blue #14509B accent on the tool body, 50mm lens, hands only

공정 검사는 작업자 자주검사와 품질팀 순회검사 두 단계로 나눠 진행합니다.

02 — Record

품질 지표

2025년 실적 기준. 사내 MES에 집계된 값을 그대로 옮겼습니다.

납기 준수율99.2%

초도품 승인률 (1차 제출 기준)96.4%

공정능력 Cpk 1.33 이상 비율94.1%

측정기 교정 이행률100%

마이크로미터로 가공된 플랜지의 두께를 재는 손
portrait-01.webp900×1350 · 2:3 · 검사 세로 컷 Vertical close-up of a hand measuring the thickness of a machined bronze flange with a micrometer, clean workshop light, cool grey and deep industrial blue #14509B palette, shallow depth of field, 85mm lens, hands only

03 — Certification

인증 현황

IATF 16949 : 2016
자동차 부품 품질경영 · 2019년 최초 취득 · 2025년 갱신
ISO 9001 : 2015
품질경영시스템 · 2004년 최초 취득
ISO 14001 : 2015
환경경영시스템 · 2013년 취득 · 절삭유 재생 설비 운영
뿌리기술 전문기업
정밀가공 분야 지정 (2016년)
측정실에서 부품 치수를 확인하는 데 쓰는 캘리퍼스
gallery-03.webp800×600 · 4:3 · 품질경영 측정 이미지 (재사용) Vernier caliper lying beside small machined parts on a bright measurement table, clean neutral daylight, high key, deep industrial blue #14509B accent, 60mm macro

측정기는 연 1회 외부 교정을 받고, 성적서는 요청 시 함께 보내드립니다.

04 — Documents

함께 제공하는 문서

문서제공 시점형식
3차원 측정 성적서초도품 · 정기 로트PDF · 측정 좌표 포함
소재 밀시트출하 시 전 로트PDF 사본
PPAP 문서 일체양산 승인 단계Level 3 기준
공정 관리계획서 · FMEA양산 승인 단계고객사 양식 대응
측정기 교정 성적서요청 시공인 교정기관 발행

도면 한 장이면
검토를 시작합니다

2D·3D 파일과 수량, 희망 납기를 보내주시면 1영업일 안에 회신드립니다.

견적 문의하기 055-000-0000